Kao dobavljač epoksidnog solventnog prajmera, imao sam brojne rasprave o dubini s klijentima o različitim svojstvima našeg proizvoda. Jedno pitanje koje se često postavlja jest njezin otpor udara. U ovom ću blogu istražiti što otpornost na utjecaj znači za epoksidni bez otapala, zašto je to važno i kako naš proizvod djeluje u ovom aspektu.
Razumijevanje otpornosti na utjecaj
Otpor udara odnosi se na sposobnost materijala da izdrži iznenadne sile ili šokove bez pretrpljenja značajnih oštećenja. U kontekstu prajmera bez epoksidnog otapala, ključno je jer su površine koje kaputi često izložene fizičkim utjecajima u različitim industrijskim i komercijalnim okruženjima. Na primjer, u skladištima podovi mogu biti podložni utjecaju teške opreme koja se kreće okolo ili u tvornicama, mogu doći do vibracija strojeva i slučajnih sudara.
Kada se dogodi utjecaj na površinu obloženu epoksidnim prajmerom bez otapala, temeljni premaz mora apsorbirati i distribuirati energiju od udara. Ako je otpor udara loš, temeljni premaz može puknuti, čip ili delaminirati iz supstrata. To ne samo da utječe na estetski izgled obložene površine, već i ugrožava njegovu zaštitnu funkciju. Oštećeni sloj prajmera može omogućiti vlagu, kemikalije i druga korozivna sredstva da dosegnu supstrat, što dovodi do korozije i smanjenog radnog vijeka strukture.
Čimbenici koji utječu na utjecaj otpornosti na epoksidni bez otapala
Nekoliko čimbenika doprinosi utjecajnoj otpornosti našeg epoksidnog bez otapala.
Kvaliteta epoksidne smole
Vrsta i kvaliteta korištene epoksidne smole igraju temeljnu ulogu. Visoke kvalitetne epoksidne smole imaju bolje molekularne strukture koje mogu učinkovito apsorbirati i rasipati energiju utjecaja. Naš temeljni premaz koristi vrhunske epoksidne smole koje su posebno formulirane kako bi poboljšale žilavost i fleksibilnost. Ove su smole povezane tijekom postupka stvrdnjavanja, stvarajući snažnu i izdržljivu mrežu koja može odoljeti deformaciji pod utjecajem.
Materijali za punjenje
U svoj temeljni premaz ugradimo pažljivo odabrane materijale za punjenje. Punila poput silicijevog dioksida, sljuba i određenih vrsta vlakana mogu poboljšati otpornost na udarce. Na primjer, čestice silika mogu djelovati kao pojačanje unutar epoksidne matrice. Oni povećavaju tvrdoću i ukočenost temeljnog premaza, omogućujući mu da bolje podnese početnu silu utjecaja. MICA, s druge strane, može poboljšati fleksibilnost premaza, pomažući mu da se savije, a ne da se probije kad je podvrgnuta stresu.
Uvjeti liječenja
Pravilno izlječenje je neophodno za postizanje optimalnog otpora utjecaja. Ako temeljni premaz nije izliječen pod pravom temperaturom, vlagom i vremenskim uvjetima, križanje epoksidne smole može biti nepotpuno. To može rezultirati slabijim premazom koji je osjetljiviji na oštećenja od utjecaja. Naš proizvod dolazi s detaljnim uputama o uvjetima stvrdnjavanja, a mi također pružamo tehničku podršku kako bismo osigurali da naši klijenti mogu postići najbolje rezultate.
Ispitivanje otpornosti na udarce našeg epoksidnog bez otapala
Provodimo rigorozno ispitivanje kako bismo osigurali visoku otpornost na epoksidni bez otapala. Jedan od uobičajenih testova koji koristimo je test padajućeg utjecaja. U ovom se testu ponderirani objekt spušta s određene visine na obloženu ispitnu ploču. Panel se zatim ispituje na bilo kakve znakove oštećenja, poput pukotina ili odvajanja. Ponavljamo ovaj test kod različitih energija udara kako bismo odredili maksimalnu silu udara koju temeljni premaz može izdržati bez neuspjeha.
Drugi test koji provodimo je test utjecaja klatna. Klatno sa specifičnom polumjerom mase i ljuljanja oslobađa se kako bi se pogodila obložena površina. Ovaj test mjeri energiju apsorbiranu premazom tijekom udara. Naš temeljni premaz dosljedno pokazuje izvrsne performanse u ovim testovima, što ukazuje na njegovu sposobnost rješavanja značajnih snaga utjecaja u stvarnim svjetskim aplikacijama.
Usporedba s drugim prajmerima
U usporedbi s drugim vrstama prajmera, poputEpoksidni primer bogat cinkomiEpoksi ne -zagađenje temeljni premaz, Naš epoksidni bez otapala nudi jedinstvenu ravnotežu otpornosti na udarce i ostala svojstva. Epoksidni primer bogat cinkom dobro je poznat po izvrsnim svojstvima anti -korozije zbog prisutnosti cinka. Međutim, u smislu otpornosti na udarce, naš solvent - slobodni temeljni premaz može imati prednost zbog svoje specifične formulacije i upotrebe punila s visokim performansama.
Epoksidni prajnik za onečišćenje usredotočen je na ekološku prijavu. Iako ima i pristojan otpor na utjecaj, naš epoksidni bez otapala je izrađen kako bi se povećala žilavost i izdržljivost pod utjecajem. Kada se koristi u kombinaciji sEPPU intermediran premaz, Ukupni otpor utjecaja sustava premaza može se dodatno poboljšati. Intermedijarni premaz može djelovati kao dodatni sloj pufera, učinkovitije apsorbirajući i distribuirajući utjecajnu energiju.
Prijave koje imaju koristi od visoke otpornosti na udarce
Visoka otpornost na našu epoksidno bez otapala čini ga prikladnim za širok raspon primjena.
Industrijski pod
U industrijskim postavkama podovi su neprestano izloženi velikom prometu, pokretima viljuškara i padu teških predmeta. Naš temeljni premaz može pružiti dugotrajni i udaran rezistentni premaz za ove podove. Pomaže u sprječavanju oštećenja i održavanju integriteta površine poda, smanjujući potrebu za čestim popravcima i zamjenama.
Morske strukture
Morska okruženja su oštra, pri čemu su strukture podvrgnute utjecaju valova, krhotina i utovara i istovara tereta. Naš temeljni premaz može zaštititi metalne površine brodova, obalnih platformi i pristaništa od oštećenja od udara, kao i korozije uzrokovane morskom vodom.
Automobilske i zrakoplovne komponente
U automobilskoj i zrakoplovnoj industriji komponente moraju biti lagane, ali izdržljive. Naš prajmer bez epoksi otapala može se koristiti za premazivanje dijelova koji će vjerojatno doživjeti utjecaje tijekom rada, poput poklopca motora, karoserijskih ploča i komponenti za slijetanje.
Zaključak
Utjecaj otpornosti na epoksidni bez otapala kritično je svojstvo koje određuje njegovu izvedbu i prikladnost za različite primjene. Naš je proizvod, kao dobavljač, dizajniran tako da nudi visoku razinu otpornosti na utjecaj korištenjem epoksidnih smola visoke kvalitete, pažljivo odabranih materijala za punjenje i odgovarajućih procesa stvrdnjavanja. Rigorozno testiranje osigurava da može udovoljiti zahtjevima stvarnih svjetskih okruženja.
Ako tražite pouzdani epoksidni bez otapala s izvrsnim otporom na udarce, voljeli bismo razgovarati s vama. Bilo da ste uključeni u industrijske podove, morske aplikacije ili automobilski i zrakoplovni projekti, naš proizvod može pružiti potrebnu zaštitu. Kontaktirajte nas kako biste započeli raspravu o nabavi i saznali kako naš temeljni premaz može imati koristi od vašeg sljedećeg projekta.
Reference
- ASTM International. "Standardne metode ispitivanja za udarnu otpornost organskih premaza padom težine." ASTM D2794-93 (2010).
- ISO. "Boje i lake - određivanje otpornosti na udarce (test pada - težine)." ISO 6272 - 1: 2011.