Kada je u pitanju primjena epoksidnog bez otapala, jedno od najčešće postavljanih pitanja je: Koliko je kaputa potrebno? Kao pouzdani dobavljač epoksi solvent bez primera, tu sam da osvijetlim ovu ključnu temu.
Čimbenici koji utječu na broj kaputa
Prije utvrđivanja broja kaputa, ključno je razumjeti različite čimbenike koji mogu utjecati na ovu odluku.
Površinsko stanje
Stanje površine na koju se premaže igra značajnu ulogu. Ako je površina nova, čista i glatka, može zahtijevati manje kaputa u usporedbi s površinom koja je stara, gruba ili je prethodno obojena. Na primjer, svježe izliveni betonski pod s glatkim završetkom možda će trebati samo jedan ili dva sloja našeg epoksidnog bez otapala. S druge strane, staru metalnu površinu s hrđom i pilingom možda će trebati više kaputa kako bi se osigurala pravilno prianjanje i pokrivanje.
Poroznost površine
Porozne površine imaju tendenciju da apsorbiraju više temeljnih premaza. Materijali poput opeke, drveta ili nekih vrsta betona su vrlo porozni. Prilikom primjene naših epoksidnih bez otapala na ovim površinama, možda će biti potrebni dodatni kaputi kako bi se zapečate pore i stvorili jednoliku bazu za sljedeće prevlake. Na primjer, drvena paluba s visokom razinom poroznosti može zahtijevati dva do tri kaputa temeljnog premaza kako bi se spriječilo da se gornji sloj prodire u drvo i postigne dugotrajni završni sloj.
Okolišni uvjeti
Okoliš u kojem će se premaz primijeniti i koristiti također bitno. U visokoj vlažnosti ili korozivnom okruženju često se preporučuje više kaputa temeljnog premaza. Visoka vlaga može usporiti proces sušenja temeljnog premaza, a korozivne tvari u zraku ili na površini mogu s vremenom razbiti premaz. Na primjer, u obalnom području gdje je zrak slani, nanošenje dodatnog premaza našeg epoksidnog bez otapala može pružiti bolju zaštitu od korozije za metalne strukture.
Željena razina zaštite
Razina zaštite koja vam je potrebna za površinu određuje broj slojeva. Ako će površina biti izložena velikom prometu, kemikalijama ili abraziji, više kaputa temeljnog premaza povećat će trajnost cjelokupnog sustava premaza. Za industrijske podove u proizvodnom pogonu gdje se viljuškari i teški strojevi neprestano kreću, možda će biti potrebna tri ili više kaputa temeljnog premaza da bi izdržala habanje.
Opće smjernice za prijavu premaza
Na temelju našeg iskustva kao dobavljača, evo nekoliko općih smjernica za broj slojeva epoksidnog solventa bez prajmera:
Jedan - nanošenje premaza
U nekim idealnim situacijama može biti dovoljan jedan premaz našeg epoksidnog bez otapala. To je obično slučaj kada je površina u izvrsnom stanju, ima malu poroznost i u relativno blagom okruženju. Na primjer, novoinstalirana čelična ploča u zatvorenom, klimatskom okruženju bez značajnog izlaganja kemikalijama ili abraziji može se na odgovarajući način temeljiti s jednim premazom. Međutim, važno je osigurati odgovarajuće tehnike pripreme i primjene površine kako biste postigli najbolje rezultate.
Dvoje - nanošenje kaputa
Primjena s dva kaputa najčešći je scenarij. To pruža dobru ravnotežu između učinkovitosti troškova i zaštite. Prvi premaz prodire po površini, zapečava pore i pruža bazu za adheziju. Drugi premaz se temelji na prvom, povećavajući ukupnu debljinu i izdržljivost sloja temelja. Za većinu stambenih i komercijalnih unutarnjih površina, poput zidova i podova, obično se preporučuju dva sloja našeg epoksidnog bez otapala.
Tri ili više kaputa
Kao što je spomenuto ranije, u zahtjevnijim situacijama možda će biti potrebna tri ili više kaputa. Za industrijske primjene, morske strukture ili površine izložene ekstremnim uvjetima, neophodni su više slojeva temeljnog premaza. Svaki dodatni sloj dodaje dodatni sloj zaštite, povećavajući otpornost na koroziju, kemikalije i fizička oštećenja. Na primjer, u kemijskom spremniku, mogu se primijeniti četiri ili više slojeva našeg epoksidnog bez otapala kako bi se osigurala dugoročna zaštita od kemijskog izlijevanja.
Važnost odgovarajuće debljine premaza
Ne radi se samo o broju kaputa, već i debljini svakog premaza. Preporučena debljina suhog filma (DFT) našeg prajmera bez epoksidnog otapala varira ovisno o nanošenju. Deblji premaz u preporučenom rasponu može pružiti bolju zaštitu, ali ključno je ne nanijeti temeljni premaz previše gusto, jer to može dovesti do problema poput pucanja, ljuštenja ili nepravilnog sušenja.
Da bi se osigurala ispravna debljina, preporučljivo je koristiti mjerač debljine premaza tijekom postupka nanošenja. To vam omogućuje praćenje DFT -a svakog sloja i prilagodbe po potrebi.
Komplementarni proizvodi u našem rasponu
Uz naš epoksidni solventski prajmer, nudimo niz komplementarnih proizvoda koji mogu poboljšati performanse sustava za oblaganje.
NašeNe -zagađenje poliuretanski temeljni premazizvrsna je alternativa za površine koje zahtijevaju visoku performanse i okolišnu ljubaznost. U nekim se primjenama može koristiti u kombinaciji s našim epoksidnim bez otapala kako bi se osigurala dodatna zaštita i glatka završna obrada.
ASrednji premaz bojom i prahommože se primijeniti nakon temeljnog premaza za dodavanje boje i dodatno poboljšanje trajnosti sustava premaza. Pomaže u premošćivanju jaza između temeljnog premaza i gornjeg premaza, osiguravajući bolju adheziju i ujednačeni izgled.
NašeEpoksi cink fosfatni temeljni premazje još jedna sjajna opcija za koroziju - sklone površinama. Može se koristiti sam ili u kombinaciji s našim epoksidnim bez otapala za pojačana anti -korozijska svojstva.
Kontaktirajte nas za više informacija
Ako još uvijek niste sigurni koliko kaputa našeg epoksidnog solventnog besplatnog prajmera potrebno je za vaš specifični projekt, naš tim stručnjaka spreman je pomoći vam. Možemo pružiti prilagođene savjete na temelju vaše vrste površine, uvjeta okoliša i zahtjeva za zaštitom. Bez obzira jeste li izvođač, entuzijasta za uradbe ili upravitelj industrijskog objekta, imamo znanje i proizvode koji će zadovoljiti vaše potrebe.
Ne ustručavajte se obratiti nam se za savjetovanje. Također možemo pružiti uzorke našeg epoksidnog bez otapala, tako da ga možete testirati na malom području prije nego što započnete svoj cjeloviti projekt. Radimo zajedno kako bismo osigurali da je vaš projekt premaza uspješan.
Reference
- "Priručnik za tehnologiju premaza" Henry KC Baskerville
- "Zaštitni premazi: Osnove teorije i prakse" Clifford Hare
- Industrijski standardi i smjernice Američkog društva za testiranje i materijale (ASTM)